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현장의 생산성을 높이는 올바른 도저 선택 방법
2017.10.11


현장의 생산성을 높이는 올바른 도저 선택 방법




광산 회사에게 생산성은 아주 중요합니다.

운광로(haul roads)를 건설하고 유지하는 것부터 적재 및 덤핑 지역을 청소하는 것까지, 장비는 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다.

도저, 모터 그레이더, 휠 도저와 같은 장비의 중요성을 알고 있는 현장에서는 장비를 보다 효율적으로 운용함으로써 생산성과 수익성을 향상시킬 수 있습니다.

여기에는 비슷한 작업을 할 수 있는 몇 가지 유형의 장비가 있습니다.

중요한 것은, 각 장비의 차이점을 이해하고 적재적소에 배치하여 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 하는 것 입니다.

캐터필라의 노천 채굴 분야 수석 마케터인 Kent Clifton은 최근 휠 도저에 관한 통찰력을 공유했습니다.


휠 도저 이해하기

 

휠 도저는 불도저의 생산 능력과 휠 로더의 이동성 및 기능적 다양성이 결합된 장비입니다.

​캐터필라의 휠 도저는 채굴 작업용으로 설계된 휠 로더를 기반으로 하며, 도징을 위해 설계된 구조와 동력 전달 장치를 갖추고 있습니다.

​휠 도저는 다음과 같은 다양한 작업에 활용 될 수 있습니다.​

적재 구역 정리 / 덤핑 구역 유지 보수 / 운광로(haul roads) 건설 및 유지 보수 / 안전대(Safety berm) 건설 및 유지 보수 / 발파 구역 정리 / 매립 / 저장광(Stock pile)

 

또한 유압 광산 쇼벨, 굴삭기 및 전기 로프 쇼벨과 함께 휠 도저를 사용한다면 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다고 Kent Clifton는 말했습니다.

 

불도저와 휠 도저 비교하기

 

불도저는 광산 현장을 위해 전통적으로 선택되어온 장비입니다.

내구성 및 신뢰성, 큰 하중을 가하기 위해 무게 대비 마력 비율이 있다는 것이 특징입니다.

그러나 이동성, 속도 및 기능적 다양성이 중요할 때, Clifton은 휠 도저를 고려할 것을 제안합니다.

적재적소에 활용된다면 휠 도저는 현장에서 요구되는 장비의 수를 줄임으로써 연료 비용 및 하부 구조 비용을 낮추며 광산 비용을 절감 시킬 수 있습니다.


* 속도 휠 도저는 불도저보다 최대 3배 빠른 속도로 이동합니다.


* 기동성 굴절식 조향과 우수한 시계성은 휠 도저의 기동성을 높입니다.


* 유용성 이동성, 기동성 및 속도가 우수한 휠 도저는 마당 작업, 비축 작업 및 쇼벨 주위의 청소 작업에 적합합니다.

또한 트랙 타입의 하부 구조에 비교적 높은 마모성이 있는 특정 토양에서 유지 보수 비용을 낮출 수 있습니다.


* 석탄 축적 다음과 같은 작업 조건에서 휠 도저 사용을 고려할 수 있습니다.

- 긴 푸시 거리가 요구될 때 / 자재를 넓게 확산시켜야 할 때 / 높은 압축 정도가 필요할 때

 

* 생산 도징 다음과 같은 작업 조건에서 휠 도저 사용을 고려할 수 있습니다.

- 긴 푸시 거리가 요구될 때 / 토양의 상태가 건조하며, 돌이 거의 없을 때 / 수평 혹은 내리막 작업이 요구될 때 / 지면의 상태가 좋을 때

 

Clifton은 최적의 장비 선택을 위해 각 현장의 환경 및 조건을 신중히 고려할 것을 제안합니다.

 

 

 

운광로(haul roads)에서 휠 도저 활용하기

 

모터 그레이더가 운광로(haul roads) 수리 및 유지 보수를 위한 최상의 도구라는 것은 의심의 여지가 없습니다.

모터 그레이더는 일정한 등급의 적절한 배수를 만들고 유지할 수 있으며, 적재 및 덤핑 구역에서 바닥의 매끄러움을 보장합니다. 

그러나 휠 도저가 그레이더에게 이상적인 지원 장비일 때가 있습니다. 작업 중 트럭의 내용물이 누출될 때를 예로 들 수 있습니다.

적은 양의 누출을 정리하기 위해 모터 그레이더 보다는 휠 도저를 활용하는 것이 시간 활용 측면에서 지혜로운 선택일 수 있습니다. ​

 

적절한 크기의 장비 선택하기


Clifton은 적합한 크기의 휠 도저를 선택하는 것이 중요하다고 강조합니다.

캐터필라는 다양한 크기의 휠 도저를 제공합니다.

적재 용량 227톤에서 363 (250-400)의 트럭이 사용되는 초대형 광산에서는 844 854 모델이 적합할 수 있습니다.

Cat 6020, 6030 6040과 같은 유압 쇼벨을 사용하는 중형 광산에서의 작업은 834 크기의 모델을 고려 할 수 있습니다.

또한, 휠 도저와 함께 작업에 사용할 트럭과 적재 도구의 크기도 고려해야 합니다.

 

삽날(blade)의 사이즈 조정


적합한 크기의 도저가 선택되었다면, 적합한 삽날을 선택하는 것 또한 중요합니다.

캐터필라는 직선형 삽날에서부터 U자형, () U자형 및 석탄 삽날에 이르기까지 다양한 유형의 삽날을 제공합니다.

삽날이 좁을수록, 절삭면의 인치당 마력이 높아지는 등의 장점이 있을 수 있습니다. 또한, 넓은 U자 모양의 삽날은 청소 작업에 안성맞춤 입니다.

가령 쇼벨 하단 부분의 청소와 같이 많은 정리 작업을 해야 한다면, 앞쪽에 윙이 붙은 넓은 삽날을 쓰는 것이 좋습니다.

앞쪽의 윙은 삽날 안의 내용물이 삽날 중앙으로 모일 수 있도록 해줍니다.

반면, 비교적 단단한 물질을 다루는데 있어 넓은 곡선의 삽날은 적합하지 않습니다.”라고 Clifton은 설명합니다.


장비 투자의 가치 인식하기

 

최근 몇 년, 광산 회사는 어려운 경영 환경에 직면하면서 새로운 비용 통제 방법을 지속적으로 찾고 있습니다.

그러므로 휠 도저에 투자하는 것은 불필요한 비용처럼 보일 수 있습니다.

Clifton은 단순히 비용, 지출 관점에서만 본다면 휠 도저는 꽤 비싼 장비가 될 수 있지만 그 장비가 창출하는 부가가치를 보도록 사람들에게 권장합니다.

예를 들어, 2번의 패스 작업을 완료하는데 불도저는 1분이 넘게 걸리지만, 휠 도저는 30초만에 가능합니다.

이와 같은 측면에서 생각한다면, 이것이 반복되었을 때 휠 도저가 생산하는 시간적·경제적 부가가치를 이해하기 쉬울 것 입니다.


 

 

 

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